針對市場研發的新產品或已有產品投產之前，一定要慎重選擇其生產方法。開發部門需要選擇一種至佳、至經濟的生產工藝。塑料制品可采用很多金屬制品無法運用于的生產方式，如:注射成型，吹塑成型，旋轉成型，熱成型，真空成型，擠出和壓制成型等。產品的形狀、功能和所用材料將決定需采用何種較為經濟的生產方式以滿足產品預期的價格和外形。

某些塑料材料和制品只能采用特定的設備經由特殊方法來生產，而且零件的批量大小也依賴于制品的原材料以及所采用的生產工藝。模具成本、部件復雜程度和產品的壽命都會影響后期產品的經濟效益。模具成本隨所用生產工藝而變化，如擠出模具和旋轉模比較廉價，而注射模價格就比較貴。

壓制/注射成型模具由于其精致度，規格和制品公差的要求而尤為昂貴。為了補償模具的較高成本，只有大批量生產時才考慮開模具，模具的成本可以在產品的銷售額中分期償還，這樣就可以把耗損部分分攤到產品的售價中，而不是一開始就直接全額付模具款。

模具的成本一般會在產品的壽命期內或在一段特定的時間之內逐漸分攤在每個零件上，而且它是影響后面產品價格的一個因素。模具的成本在以下情況會增加:產品結構復雜，需要加抽芯裝置，脫螺紋裝置，滿足產品銷售的特定批量生產的多腔模具。